鑄鋁件外觀(guān)質量四虎🔞影城库🚩檢驗和滿足(zu)條件

<一>、鑄(zhu)鋁件外觀質量檢(jiǎn)驗

對鑄(zhu)鋁件外觀質量實(shi)行全數檢驗(鑄鋁(lǚ)件100%檢驗)。對每種(或(huo)類别)鑄鋁件，根據(jù)客戶要求，編寫、下(xia)發受控的《鑄鋁件(jian)📐外觀檢驗标準》；并(bìng)針對每種鑄鋁件(jian)外觀檢驗要求培(péi)訓檢驗人🤞員，将《鑄(zhu)鋁件外觀檢驗标(biao)準》懸挂在檢驗工(gong)作台☂️前，要求檢🐕驗(yan)人員嚴格執行《鑄(zhù)🈚鋁件外觀檢驗标(biāo)準》；配置可視内窺(kuī)鏡、冷光源、滾鋼珠(zhū)、檢具等，以👄提高檢(jian)驗效率和正确性(xìng)。

通過對(dui)檢驗人員進行理(li)論知識考試、“崗位(wèi)技能競賽”、評選“檢(jian)驗🔆員”等活動，提高(gao)檢驗人員的業務(wu)能力。

對(dui)不合格品實行由(yóu)工藝技術人員、質(zhi)量管理人員、生産(chan)組織♍人員參加的(de)“三堂會審”制度，每(měi)天評審不合格品(pin)、分析不合格品産(chan)生的原因、制定的(de)改進措施，不斷提(tí)高鑄鋁件質量。

對鑄鋁件(jiàn)内部缺陷的檢測(ce)，實行“無損檢驗”和(he)“實物解剖”相結合(he)，确保鋁鑄件質量(liang)“表裡如一”。

無損檢驗：采用(yong)工業射線CT檢查和(he)X射線探傷，檢查鑄(zhù)🌈鋁件内部是否存(cun)在縮孔、微小氣孔(kong)、裂紋、夾渣等缺陷(xian)；在樣件和PPAP前，産品(pǐn)進行㊙️X射線探傷檢(jian)查；轉入量産後，件(jiàn)進行X射線探傷，其(qí)♈它産品10%進行X射線(xiàn)探傷和工業射線(xian)CT檢查；對于件，使用(yòng)超聲波聲速測定(dìng)儀，檢測其球化率(lǜ)是否滿足客戶💋标(biao)準要求。

實物解剖：在新産(chan)品試制、小批量生(sheng)産及量産中，用工(gong)業鋸🈚床或線切割(ge)機解剖鑄鋁件實(shi)物，着色探傷檢查(chá)其内部是否存在(zài)微小的鑄造缺陷(xian)。鑄鋁件清理事項(xiàng)

1、鑄鋁件(jian)的清理

1）quchu澆道、溢流槽及其(qí)毛刺，通常采用沖(chòng)床沖切。沖切後一(yī)般不再手工作業(ye)。沖床難以quchu時，可用(yong)手工quchu，但不得引起(qǐ)缺肉和變形。

2）産品需精修(xiu)時，可用砂輪機、砂(sha)輪磨光機或抛光(guang)機打光，不到位的(de)部位用刮刀、锉刀(dao)加以修整。

3）鑄鋁件發生變(biàn)形時，可用zhuanyong胎具和(hé)設備校正，校正後(hòu)應需退火🐕或👌時效(xiào)處理。

2、鑄(zhù)鋁件的檢驗。鑄鋁(lǚ)件檢驗一般由供(gòng)需雙方确定，常🔴規(gui)檢查項⭕目為：

1）化學成分和(hé)壓鑄試樣力學性(xing)能，應符合GB/T15115的規定(ding)。

2）鑄鋁件(jian)的幾何形狀和尺(chi)寸，應符合鑄鋁件(jian)圖紙，尺寸🌐公🈚差按(àn)GB/T6414規🐉定。

3）鑄(zhù)鋁件的外觀質量(liang)表面光滑不得有(you)裂紋、疏松、氣泡和(hé)🚶任何穿🏃🏻透性缺陷(xiàn)。

4）其他用(yong)戶需要檢驗的項(xiang)目。

鑄鋁(lü)件工藝品上的鏽(xiù)是長期露在空氣(qi)中受生成的銅，可(ke)以說是天然保護(hù)膜，如果不影響看(kàn)清圖案和字💔迹，還(hái)💯是保留為🤩好。如果(guǒ)非要quchu，用食醋也可(kě)以啊📐，軟布蘸點食(shi)醋，輕輕擦拭即可(ke)quchu，效果不錯，還不傷(shang)銅物。或者送到有(you)關部門進行處理(lǐ)。其實，古物保持它(tā)👄的原貌好，這樣能(néng)體現其文化韻味(wèi)、藝術價值、收藏❓價(jià)值。