11月(yue)30日，di十九屆中央委(wei)員會di五次全體會(huì)議公報出爐。在公(gōng)報🏃♀️中，實體經濟的(de)發展被提升到前(qián)所未有的高度，公(gōng)報提出要“加快發(fā)展現代産業體系(xì)，推動經濟體系優(you)化升🌍級。堅持把發(fa)展經濟着🏃♀️力點放(fàng)在實體經濟上🏃，堅(jiān)定不移建設制造(zao)☎️強國、質量強國、網(wang)絡強國、數字中國(guó)，推進産業❌基礎高(gāo)級化、産業鍊現代(dai)🤞化，提高經濟質量(liang)效益和核心競争(zheng)力”。國内制造業的(de)發展，或🛀将迎來重(zhòng)大機遇。
同時，我們(men)也應看到，當前國(guo)内制造業整體發(fa)展模式👈較為✉️粗放(fang)💰，數字化程度依然(ran)較低。為什麼數字(zì)化轉型至關💜重要(yao)？數字化轉型如何(hé)推動企業發展？中(zhong)小微制造企業可(kě)以向德國企業學(xue)習什麼？近日，中歐(ōu)international工商學院金融學(xue)榮譽退休教授張(zhāng)逸🈲民接受了記者(zhe)專訪，就這些問題(ti)進🏃🏻行了深度解讀(du)。
數字化轉型迫在(zai)眉睫
當前，中國制(zhi)造業企業還遠遠(yuǎn)沒有達到精細化(hua)管理♊的✏️水準，粗放(fang)式的經營模式仍(réng)是主流。同時，還面(miàn)臨着成本上升、盈(ying)利下降💁、節能環保(bǎo)要求提高等諸❄️多(duo)壓力，依靠市🙇🏻場份(fen)額領先已無法保(bǎo)💜證利潤zeng長，轉型升(sheng)級成為必然選擇(zé)。
今年疫情爆發後(hou)，一些數字化轉型(xing)起步早、程度高❗的(de)企業受到的沖擊(jī)相對較小，不少還(hái)實現了逆勢zeng長。與(yǔ)此同🏃🏻♂️時，不少傳統(tǒng)企業受到了較大(da)沖擊，特别是衆多(duō)中小微企業對于(yu)疫情帶來的🌂外部(bu)環境變化尤為敏(min)感，面臨較大的生(shēng)存壓力。整體來看(kan)，一方📐面是數字經(jing)濟展現出了強大(dà)的抗沖擊能力和(hé)發展韌性，另一方(fang)🈲面是很多制造✉️業(ye)中小微企業在數(shù)字化轉型時面臨(lín)能力不足“不會轉(zhuǎn)”、成本偏高“不能轉(zhuan)”、陣痛期偏長“不敢(gǎn)轉”等問題。
據統計(ji)，我國目前有超過(guo)55%的企業尚未完成(chéng)基礎設備數字化(huà)改造，多數開展數(shu)字化轉型的企業(yè)也基本處于初期(qī)階段，缺乏對數字(zi)化的深度理解。而(ér)從國内企業的發(fa)展模式來看，企業(yè)擴張主要靠“投資(zī)—擴大生産—再投資(zi)—再擴大生産”的模(mó)式來㊙️驅動。很多💞企(qǐ)業在發展早期得(de)益于💞大量的廉價(jia)勞動力輸入而快(kuài)速成長，但這樣的(de)zeng長模式🧑🏾🤝🧑🏼往往是粗(cū)放的，缺乏技術壁(bì)壘，産品同質化競(jìng)争嚴重。總體來說(shuo)，很多企業規模雖(suī)大，但利潤🤞率低。國(guó)内中低端制造業(ye)的利❌潤率普遍zhiyou2%-3%，而(ér)中美貿易摩擦帶(dai)來的不确定性✂️，會(hui)導緻利潤率進一(yī)步下滑。
另外，中小(xiǎo)企業對供應鍊的(de)掌控能力普遍比(bi)較弱。一個完整的(de)産業鍊中，每家企(qǐ)業都是一個小的(de)節點。很🌍多中遊企(qǐ)業向上遊企業采(cai)購原材料時缺乏(fá)數字化管理，從而(ér)帶來庫存管理問(wèn)題，對下遊企業則(ze)面臨交貨壓力。供(gong)應鍊布局粗糙，導(dǎo)緻企業的盈利能(neng)力較差。所以，無論(lùn)是内因還是外因(yin)，都在倒逼🏃🏻♂️中國制(zhi)造業加⚽速數字化(huà)轉型。
“di四次工業革(gé)命”将ji大地提高生(sheng)産效率
積ji創新是(shi)新常态下企業的(de)立身之本。傳統制(zhi)造業利潤🌐本來就(jiu)很微薄，利用數字(zì)化技術來降本zeng效(xiào)、開🤞拓市場，正🚶在成(cheng)為geng多‼️企業的自發(fa)選擇。
但是，中國工業(yè)化曆程短，工業底(dǐ)子薄，自動化、信息(xi)化的路還沒有走(zou)完，又趕上智能化(hua)、數字化浪潮，可謂(wèi)任重而道遠。作為(wei)世界首屈一指的(de)制造強國，德國的(de)制造業發展正處(chù)于快車🈲道。通過㊙️工(gōng)業4.0戰略的實施，德(de)國有望成為新一(yī)代工業生産技術(shu)的供應國并主導(dao)市🚶場，提升quanqiu競争力(lì)。德國工業4.0的目标(biāo)就是❄️實現智能化(hua)生産，這同樣是中(zhōng)國制造2025戰略的重(zhòng)點方向。
zeng進合作，不(bú)必“做大做強”
中國(guó)制造業企業要想(xiǎng)轉型升級，需借鑒(jiàn)發達guojia工業化☎️發展(zhan)過程中的經驗教(jiāo)訓。美國經曆了近(jin)70年的去工業化，已(yi)⛹🏻♀️經出現了㊙️比較嚴(yan)重的制造業空心(xīn)化，德🔴國則非常重(zhong)視制造業升級，德(dé)國制造業給社會(hui)提供了20%以上的就(jiu)業機🌈會，而美國🈲zhiyou10%左(zuǒ)右。
處于産業鍊上(shang)不同位置的企業(yè)，利潤有着較大的(de)❤️差距。中低端制造(zào)僅有2%-3%的微薄利潤(run)，高端制造則可達(da)到10%-20%。上遊✂️的研發設(she)計和下遊的品牌(pai)營銷，利潤率能達(da)到驚人的20%-50%。中國制(zhì)造2025戰略的實施🏃，可(ke)推動中國制造走(zǒu)向✏️高端，向上🏃🏻♂️遊的(de)研發和設計要利(lì)潤。
目前來看，缺少(shao)擁有數字化技能(néng)的人力資源是國(guo)内制造業的zui大難(nan)題。數字化轉型企(qi)業要投入大量的(de)資源，但資金又從(cong)哪裡來？另外，中國(guo)制造業尤其是中(zhōng)低端制造業利潤(rùn)非常低，為什麼🔴企(qǐ)業的利潤👉率那麼(me)低？要解決這些問(wen)題，可向德國制造(zào)學習。
德國具有雄(xióng)厚的工業基礎與(yǔ)quanqiu領先的制造業，如(ru)機床、汽🐇車等行業(yè)，德國占據juedui的領先(xian)優勢。在德國企業(yè)之間，zui常聽🥵到的✔️是(shì)“合☂️作”而不是“競争(zheng)”。德國的生産組織(zhī)模式是“分工♍”，在每(mei)一個産業内部，都(dōu)㊙️可以分出為✊數衆(zhōng)多的細分領域，企(qǐ)業精耕細分領域(yu)📐，做專做深但不求(qiú)大，把産品質量做(zuò)到ji緻，德國制🔅造業(ye)很多“隐形冠軍”就(jiù)是🔱這樣産生的。
合(he)作則共赢，中國制(zhi)造業要進行數字(zì)化轉型，就要💃🏻用合(he)作💜思維來代替競(jìng)争思維，做到“不求(qiú)全但求精”。現在🛀很(hěn)多☎️企業都強🐉調要(yào)“做大做強”，盲目擴(kuo)張重組，但效果并(bìng)不理想。其實，做專(zhuan)做深不求大，同樣(yàng)适合中國企業。
中(zhong)國制造業企業如(ru)何推動數字化轉(zhuǎn)型？
一是培養geng多自(zi)動化、數字化、信息(xī)化major人才。提起德國(guo)工🌈人，大家馬㊙️上就(jiù)會想到敬業、嚴謹(jin)、技術精湛、工匠🈲精(jīng)神。德國工匠素質(zhi)高的主要原因是(shì)德國抓住了人才(cai)培養與使☀️用的“兩(liǎng)頭”，獨特的雙元制(zhì)在培養年輕的産(chan)業工人和工✔️程師(shi)方面發揮了ji其🈲重(zhòng)要的作✊用。德國社(shè)會對技工的尊重(zhong)在quanqiu首屈一指，而且(qie)德國技工的工資(zī)✏️普遍較高。由于制(zhì)造業技工需求量(liàng)大，每年有65%的✨初中(zhōng)畢🔞業生放棄讀高(gao)中繼而讀大學的(de)道路，直接進入職(zhí)業♻️學校，學生在職(zhí)業學校學習期間(jiān)就被企業“訂購”成(chéng)為企業的準員工(gong)。
二是充分認識到(dao)人才是數字化工(gong)廠的主人。制造🏃🏻業(yè)轉型升級的目的(de)是滿足人們對美(mei)好工作環境🈲的向(xiàng)往，滿足市✍️場越🍉來(lai)越多的個性化需(xu)求，降本zeng效、提高企(qǐ)🐕業的核心競争力(lì)。未來，數字化需要(yào)geng多高端major的人才，社(she)👈會應該把major人才培(pei)養💯作為企業成長(zhang)戰略的一部分。
對(duì)中國制造業企業(yè)而言，需進行以下(xia)兩個層面的轉型(xíng)🆚：一🐅是㊙️從粗放型轉(zhuǎn)向創新型，從勞動(dòng)密集型轉💁向技術(shù)密🔴集型；二是在quanqiu産(chǎn)業鍊重構的背景(jǐng)下，geng加注重内循🍉環(huan)。企業越早實現數(shù)字化轉型，未來面(mian)臨的風險就會越(yuè)少。
進行數字化轉(zhuǎn)型後，企業需投入(rù)geng大精力，管理好“對(duì)外關系”和“對内關(guan)系”。對外，企業應該(gai)重合作而非競争(zhēng)，通過行業間的合(hé)作來改進行業标(biāo)準，提高産品㊙️品質(zhì)；對👄内，企業📧要鼓勵(li)員工，努力提高員(yuán)工素質并zeng加員工(gong)收入。現在有🌈一種(zhong)錯誤觀點，認為🔴“員(yuán)工成本☁️太高導緻(zhi)企業投入太大”。企(qi)業千萬不要試圖(tu)把人才當作成本(běn)🈲。在數字化的浪潮(cháo)🏃🏻♂️下，企業亟待轉🛀型(xíng)，而數字化人才是(shì)實現轉型的關鍵(jian)要素。
日本、美國和(he)歐洲很多guojia已經基(ji)本走完了工業3.0的(de)曆程👉，而中國還處(chu)在工業水平發展(zhǎn)ji不平衡的多進程(chéng)并行發展的複雜(za)階段，離實現工業(ye)4.0尚有很遠距離。頂(ding)層設計、底層升級(ji)、數💜字化轉型之路(lu)任重而道遠，這需(xu)要中國企業在“補(bǔ)課學習”中不斷奮(fen)進，在管理實踐中(zhōng)不斷革新。企業轉(zhuǎn)型升級需要🏃♂️時間(jian)的沉澱和積累，應(yīng)該認識到，數字化(huà)轉型是一個循序(xu)㊙️漸進㊙️的過程。
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