什(shi)麼是機械加(jiā)放荡少妇做爰中文字幕🚩在线㊙️工的加工餘(yú)量？

　　由毛坯(pi)變成成品的(de)過程中，在某(mǒu)加工表面上(shàng)切除的金屬(shǔ)層的總厚度(dù)，稱為該表面(miàn)的加工總餘(yú)量。河北鑄造(zao)廠家介紹每(mei)♌一道工序所(suǒ)切除的金屬(shǔ)層厚度，稱為(wéi)工序間加工(gong)餘🥵量。對于外(wai)圓和🏃🏻‍♂️孔等旋(xuán)轉表面而言(yán)，加工餘量是(shi)從直徑上考(kao)慮的，故稱為(wéi)對稱餘量，即(ji)雙邊餘量，即(jí)實際所切除(chú)的金屬層厚(hòu)度是🔱直徑上(shang)的加工餘量(liàng)之半。

　　平面的(de)加工餘量則(ze)是單邊餘量(liàng)，它等于實際(jì)所切除的金(jin)屬⚽層厚度。在(zai)工件上留加(jiā)工餘量的目(mu)的是😘，為了切(qiē)除✏️上一道工(gōng)序所♍留下來(lái)的加工誤差(chà)和表面缺陷(xian)，如鑄件表面(miàn)冷📧硬層、氣🏒孔(kong)、夾砂層，鍛件(jiàn)表面的氧化(huà)皮、脫碳層、表(biǎo)🏃‍♀️面裂紋，切削(xue)加工後的内(nei)應力🔞層和表(biǎo)面粗糙度等(děng)，從而提高工(gong)件的精度和(hé)表面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻粗糙度(du)。

　　加工餘量的(de)大小對加工(gong)質量和生産(chǎn)效率均有較(jiào)大影響。加工(gōng)餘量過大，不(bú)僅zeng加了機械(xiè)加工的勞動(dong)量，降低了生(shēng)産率，而且zeng加(jia)了材料、工具(jù)和電力消耗(hao)，提高了💁加工(gōng)成✊本。若加工(gong)餘量過小，則(ze)既不能消除(chu)⭐上道工序的(de)各種缺🍉陷和(hé)誤差，又不能(neng)補償本工序(xù)加工時的裝(zhuang)夾誤差，造成(cheng)廢品。

　　其選取(qu)原則是在保(bǎo)證質量的前(qián)提下，使餘量(liàng)盡可能小。一(yi)般說來，越是(shì)精加工，工序(xu)餘量越小。在(zai)零件圖上用(yong)以确定其它(ta)點、線、面位置(zhì)的基準，稱為(wei)設計基準。零(ling)件在加工和(hé)裝配過程中(zhong)所使🈲用的基(ji)準，稱為工藝(yi)基準。工藝基(jī)🏃‍♀️準按用途不(bú)同又分為裝(zhuāng)配基準、測量(liàng)基準及定位(wèi)基準。

　　裝配時(shi)用以确定零(ling)件在部件或(huò)産品中的位(wèi)置的基準，稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。用以檢驗已(yi)加工表面的(de)尺寸及位置(zhì)的⚽基準，稱為(wéi)測量基準。加(jiā)工時工件定(dìng)位所💜用的基(jī)準，稱為定位(wèi)基準。作為定(dìng)位基🌂準的表(biao)面，選擇未加(jia)工的毛坯表(biao)面，這種定🙇‍♀️位(wèi)表面稱粗基(jī)準。在以後的(de)各個工序中(zhōng)，就可采用已(yǐ)加工表面作(zuò)為定位基準(zhun)，這種定位表(biao)面稱精基準(zhun)。