怎樣避免部真实小🔞U女视频合集❌鑄(zhu)鋼件出現夾砂情(qíng)況

　　夾砂是表面缺陷(xiàn)，也是鑄鋼件的常(chang)見缺陷之一。在生(shēng)産中⛹🏻‍♀️，夾雜😄砂的缺(quē)陷也稱為沙，剝離(lí)，夾層等。鑄鋼件中(zhōng)夾雜砂的特征如(ru)下：缺陷高于鑄件(jian)，形狀為不規則的(de)金屬結節或薄片(piàn)，表面粗糙，中間有(yǒu)一層沙子或油漆(qī)。清潔後，鑄❌鋼件表(biǎo)面會出現部分凹(ao)陷，嚴重夾雜砂時(shi)可能會滲入鑄件(jiàn)的壁厚。

　　在鑄鋼件(jiàn)的澆注過程中，由(you)于高溫鋼水的作(zuò)用，與鋼水接🌈觸的(de)鑄模的表層急劇(ju)上升。由于型砂的(de)導熱性差，因此在(zai)高溫型砂⭕與低溫(wēn)型砂的内層之間(jiān)存在溫度差和熱(rè)應力。同時，鑄鋼件(jiàn)表面的型砂也由(yóu)于熱而膨脹。同時(shi)，在576℃下石英晶格的(de)膨脹還将加劇表(biǎo)面型砂的膨脹以(yǐ)及内型砂和外型(xíng)砂的熱應力。當鑄(zhù)鋼件的熱應力超(chao)過型砂的結合強(qiang)度時，表面型砂和(he)内型砂之間将發(fa)生分離，外層突出(chu)，甚至出現翹曲裂(lie)紋，從而💛使鋼水進(jìn)入并形✌️成夾砂缺(quē)陷。

　　通過以上分析(xī)，我們知道了鑄鋼(gāng)件中夾砂缺陷的(de)原🚶因，然後可🏃🏻以基(ji)于這些原因制定(dìng)預防計劃。通常，我(wo)們使用以下方法(fǎ)來避免夾砂。

　　1、如果(guǒ)成批出現砂子夾(jia)砂，則可能是型砂(shā)的性能較差♉。除了(le)💁考慮使用膨脹系(xì)數低和導熱性好(hao)的型砂之外，還可(kě)以選擇粒度分散(sàn)的生砂作為石英(yīng)基型㊙️砂。

　　2、在鑄鋼件(jiàn)的造型過程和操(cao)作中，要求均勻研(yán)磨砂子，以防止💃🏻局(ju)部過硬或松動；改(gai)型時避免反複擦(cā)拭沙狀表面；少用(yong)水，多打氣🌈孔；在砂(sha)狀工作面上插入(ru)💘針頭和油漆，使其(qi)滲入一定深度，zeng加(jia)表🌂層與内層之間(jiān)的結合強度。

　　3、從流(liu)程計劃中進行改(gǎi)進。對于大型扁鑄(zhù)鋼件，應采用傾斜(xié)澆鑄以減少鋼水(shui)向上表面的散熱(rè)，并應注意使鑄模(mo)geng快地填充型腔。鑄(zhu)造時，使用鑄鋼牌(pai)号來允許澆注溫(wen)度的下限♊和中值(zhí)，而低溫快速澆注(zhù)會👉降低型砂的加(jiā)熱強度和時間。