1、合(hé)金鋼鑄件(jian)的熔鑄工(gōng)藝包括以(yǐ)下步驟：蠟(la)模制備、殼(ké)體制‼️備、脫(tuō)☔蠟、殼體烘(hōng)烤、成型和(hé)澆注，其中(zhong)蠟模制🐇備(bei)包括熔化(hua)石蠟和成(chéng)型⛹🏻♀️蠟模，蠟(là)模包括U形(xíng)流道和多(duo)個零📐件，U形(xing)流道由DC段(duan)組成，直流(liú)段和圓弧(hú)段，圓弧段(duàn)與陶瓷濾(lü)波器連接(jie)，多個元件(jiàn)的形狀對(duì)稱布置在(zai)第二直流(liu)段的兩側(cè)；熔🔞融的液(ye)态金屬從(cóng)直流段的(de)底部通過(guo)直流段向(xiàng)上澆注。液(ye)态金屬流(liu)經陶瓷過(guò)濾器，注入(rù)零件，形成(chéng)待制備零(ling)件。
2、該工藝(yì)優化了轉(zhuǎn)輪的形式(shi)，減少了傳(chuán)統單轉輪(lun)紊流的發(fā)生🌐，産生了(le)大量的鑄(zhù)造缺陷，更(gèng)便于避免(miǎn)熔渣的🐉産(chǎn)生。對合🧑🏾🤝🧑🏼金(jīn)鋼鑄件立(lì)式離心鑄(zhù)造充型凝(níng)固過程進(jin)行了數值(zhí)模拟。分析(xi)了澆注溫(wen)度和離心(xīn)速度對充(chong)型過程的(de)影響。澆注(zhu)溫✌️度對離(li)心鑄造充(chong)型速度影(yǐng)響不🎯大，凝(níng)固速度随(suí)澆注溫度(du)的升高而(er)降⛹🏻♀️低；提高(gāo)離心💃🏻速💔度(dù)有利于提(tí)高液态金(jin)屬的填充(chōng)和凝固速(sù)度。
上面具(jù)體介紹了(le)有關于合(hé)金鋼鑄件(jiàn)的熔鑄步(bù)驟，其🙇🏻實⛷️提(tí)高鑄件質(zhì)量的方法(fa)也是有很(hěn)多種的，通(tong)過以上所(suǒ)介紹的💋方(fang)案，可以進(jìn)一步提高(gāo)它們的效(xiào)果。這樣可(ke)以更好地(di)對鑄💚件合(hé)理🐉進行應(ying)用。
