精密鑄件：精(jīng)密修🚩道歧路🌈鑄件的工藝流(liú)程

　　精密鑄件包括:精(jīng)密鑄件、精密碳鋼(gang)鑄件和精密不📞鏽(xiù)鋼鑄🐅件。

　　精密鑄件(jiàn)的制造過程：

　　①過程(cheng)設計

　　根據樣品設(shè)計模具或圖紙，利(li)用CAE模拟鑄造軟件(jiàn)設‼️計鑄造系統。

　　制(zhi)模:根據樣品或圖(tu)紙對産品進行三(sān)維建模，用這個三(sān)維圖紙制作鋁或(huò)鋼的模具。

　　注蠟:将(jiang)液體蠟和固體蠟(la)混合攪拌成糊狀(zhuang)蠟膏，用注蠟槍将(jiāng)蠟膏注入金屬模(mo)具，冷卻後取出蠟(la)模。

　　②裝蠟：将不鏽鋼(gang)焊刀加熱，按工藝(yi)設計要求将蠟模(mo)焊👅接在門杆上。

　　③貼(tie)漿：将蠟片組浸入(rù)裝有水玻璃等塗(tú)料的罐中，塗上塗(tu)料。

　　④噴砂：将石英砂(sha)噴在塗有油漆的(de)蠟件上，然後将其(qi)浸✉️入👌裝有氯化铵(an)、氯化鎂等材料的(de)硬化罐中，然後幹(gan)燥💯，然後進行🔞下一(yī)層操🔆作。這個過程(cheng)重複6次左右就完(wan)成了。

　　⑤脫蠟：将表面(mian)塗層硬化的蠟組(zu)放入失蠟罐中，用(yong)蒸汽加熱使蠟溶(róng)解剝落，留下砂型(xíng)殼。

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　　模闆的烘烤:将(jiang)模闆放入烘烤爐(lu)中，以zeng加其強度。

　　⑥鑄(zhu)造：将原料放入中(zhōng)頻電爐中熔化，加(jia)入金屬元素配制(zhì)材料💰，将鋼水溫度(dù)升至1600℃左右，待爐前(qián)化學分析合格後(hou)，通過鋼包将熔化(hua)的鋼水倒入型殼(ké)中，讓鋼水充滿型(xing)腔後冷卻，爐後取(qǔ)樣進行檢驗。

　　⑦脫殼(ké)：通過振動quchu鑄件表(biao)面的砂子。

　　⑧切割：用(yòng)氧-乙炔火焰從澆(jiāo)注棒上切割鑄件(jian)。

　　⑨研磨：用研磨機研(yán)磨澆注冒口；用研(yán)磨機研磨壞的表(biǎo)面。

　　熱處理:鑄件根(gen)據材料要求進行(hang)正火、退火、調質、感(gan)🚶應淬火、滲🌏碳🎯、滲氮(dàn)等熱處理。

　　⑩精密鑄(zhu)件加工：根據圖紙(zhǐ)要求，用數控機床(chuang)進行金屬加工。

　　zui後(hou)一步就是精密鑄(zhu)件檢驗：使用拉伸(shēn)試驗機、沖擊😘試驗(yàn)機、硬♻️度試驗機等(deng)測試設備對試棒(bang)的力學性💃能進行(háng)測試；使用x光、超聲(sheng)波、磁粉檢測等檢(jiǎn)測設備對樣品進(jìn)行無損檢測；使用(yong)三坐标、量具、卡規(gui)等檢🚶‍♀️驗工具對産(chan)品進行尺寸檢驗(yàn)。