詳細介紹：
注意安(an)裝的一般規定
1.閥(fá)門安裝的位置不(bu)應妨礙設備，管道(dào)及閥體本身的操(cao)作，拆‼️裝和檢修，同(tong)時要考慮到組裝(zhuang)外形的美觀。
2.水平(píng)管道上的閥門，閥(fa)杆朝上安裝，或傾(qīng)斜一定角度安裝(zhuāng)，不可手輪向下安(an)裝。高空管道上的(de)閥門、閥杆和手輪(lun)可水平安裝，用垂(chuí)向低處的鍊條遠(yuǎn)距離✍️操縱閥的啟(qǐ)閉。
3.排列對稱，整齊(qí)美觀；立管上的閥(fá)門，在工藝允許的(de)前提下，閥門手輪(lun)以齊胸高zui适宜操(cao)作，一般以距地面(miàn)1.0—1.2m為宜，且閥杆必須(xu)♊順着操作者方向(xiang)安裝。
4.并排立管上(shang)的閥門，其中心線(xian)标高zui好一緻，且手(shǒu)輪之👄間淨🌈距不小(xiao)于100mm；并排水平管道(dào)上的閥門應錯開(kai)📧安裝，以減小管道(dào)間💜距。
5.在水泵、換熱(rè)器等設備上安裝(zhuang)較重的閥門時，應(yīng)設閥門支🈲架；在♊操(cāo)作頻繁且又安裝(zhuang)在距操作面1.8m以上(shang)🏃♂️的閥門時，應設固(gù)定的操作平台。
6.閥(fá)門的閥體上有箭(jian)頭标志的，箭頭的(de)指向即為介質的(de)流動方㊙️向。安裝閥(fa)門時，應注意使箭(jiàn)頭指向與管道内(nèi)介質流向相同。
7.安(an)裝法蘭閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面(miàn)互相平行和同心(xīn)，不得使用雙墊片(piàn)。
安裝前一(yi)定要注意檢查
1.仔(zai)細檢查核對閥門(men)型号、規格是否符(fu)合圖紙要求。
2.檢查(cha)閥杆和閥瓣開啟(qǐ)是否靈活，有無卡(ka)住和歪斜現象。
3.檢(jiǎn)查閥門有無損壞(huài)，螺紋閥門的螺紋(wen)是否端正和✂️完整(zheng)無缺。
4.檢查閥座與(yǔ)閥體的結合是否(fǒu)牢固，閥瓣與閥座(zuo)、閥蓋和♋閥體,閥🌈杆(gǎn)與閥瓣的聯結。
6.對(duì)陳舊的或擱置較(jiao)久的減壓閥應拆(chāi)卸，灰塵、砂粒等雜(zá)物須⛱️用水清洗幹(gàn)淨。
7.清除通口封蓋(gài)，檢查密封程度，閥(fá)瓣必須關閉嚴密(mì)。
注意以下的小細(xì)節
1.閥門的閥體材(cai)料多用鑄鐵制作(zuo)，性脆，故不得受重(zhong)物撞🍉擊。
2.搬運閥門(mén)時，不允許随手抛(pāo)擲；吊運、吊裝閥門(men)時，繩索應系在閥(fá)體上，嚴禁拴在手(shǒu)輪、閥杆及法蘭螺(luo)栓孔上。
3.閥門應安(an)裝在操作、維護和(he)檢修zui方便的地方(fang)，嚴禁埋于地下。直(zhí)埋和地溝内管道(dao)上的閥門，應設檢(jian)查井室，以便于閥(fa)門的啟閉和調節(jiē)。
4.應保證螺紋完整(zhěng)無損，并在螺紋上(shang)纏麻、抹鉛油或纏(chán)上聚四氟乙烯生(shēng)料帶，旋扣時，需用(yong)扳手卡住擰入管(guan)🐕子一👈端的六角🍉閥(fa)體。
5.安裝法蘭閥門(mén)時，注意沿對角線(xiàn)方向擰緊連接螺(luó)栓，擰動時⭐用力要(yào)均勻，以防墊片跑(pǎo)偏或引起閥體變(biàn)形與損壞。
6.閥門在(zài)安裝時應保持關(guan)閉狀态。對靠牆較(jiao)近的螺🎯紋閥門，安(ān)裝時常需要卸去(qu)閥杆閥瓣和手輪(lún)，才能擰轉。在拆卸(xiè)時應在擰動手輪(lún)使閥門保持開啟(qi)狀☂️态後，再進行拆(chai)卸。
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