1、酸(suān)洗、鈍化處(chù)理前的預(yu)處理：對生(shēng)産制造完(wán)成後的不(bú)鏽鋼☔精密(mì)🛀鑄造件的(de)零配件按(an)後整理工(gōng)藝卡的🈲标(biāo)準🚶，對規定(dìng)項目查驗(yàn)達标後，才(cái)可以展開(kai)酸洗、鈍㊙️化(huà)處理預處(chu)理。有補焊(hàn)的設備将(jiang)焊縫🔞以及(ji)兩邊焊渣(zhā)、飛濺物清(qing)潔洗淨，設(she)備表層應(yīng)噴砂或抛(pao)丸除去油(yóu)漬等污物(wu)。清理焊縫(féng)兩🐉邊異物(wu)時，使用不(bu)鏽鋼絲刷(shua)，不鏽鋼鏟(chan)或砂輪清(qīng)理，清理結(jie)束用淨水(shuǐ)沖刷洗淨(jìng)。
2、酸洗、鈍化(huà)處理操作(zuo)方法：zhiyou展開(kai)過預處理(li)的零配件(jian)才可以展(zhǎn)開酸洗鈍(dun)化清理；酸(suan)洗液酸洗(xǐ)主要運用(yòng)于較小型(xing)沒經💃加工(gong)的零配件(jian)整體清理(li)，能夠運用(yong)浸入或塗(tú)刷的辦法(fǎ)。溶液溫度(du)在21-60℃時，每過(guò)10分鐘左右(yòu)查驗一回(huí)，直到表現(xian)㊙️出均衡的(de)⛹🏻♀️白色酸蝕(shi)的光滑度(du)為止。
鈍化(hua)液主要應(ying)用于小型(xing)玻璃容器(qi)或零部件(jian)整體清🥵理(lǐ)，能夠運用(yòng)浸入或塗(tu)刷的辦法(fa)，當溶液溫(wen)度在48-60℃時，每(mei)8分鐘查驗(yàn)一回，當溶(róng)液在21-47℃時，每(měi)20分鐘查驗(yan)一回🤩，直到(dào)表♈層生成(chéng)均衡的鈍(dun)化膜🤟為止(zhi)。酸洗鈍化(hua)零配件得(dé)用潔淨水(shuǐ)将表層沖(chong)洗洗淨，用(yòng)酸性石蕊(rui)試紙測試(shì)沖洗面的(de)任何處，使(shi)🙇♀️PH值在6.5-7.5之間(jian)，之🙇🏻後擦幹(gàn)或用🔞壓縮(suō)氣體風幹(gàn)。
玻璃容器(qì)和零配件(jiàn)經酸洗鈍(dun)化後裝卸(xie)吊裝及儲(chǔ)放時嚴禁(jin)🌈磕🈲碰劃傷(shang)鈍化膜。不(bu)鏽鋼精密(mi)鑄造件表(biao)層會殘留(liú)🔞各類🚶油漬(zì)、鏽、氧化皮(pi)、焊斑等污(wū)垢，而經過(guò)酸洗、鈍化(hua)處理後表(biao)層會變得(dé)均衡呈銀(yín)白色，還能(néng)提升不鏽(xiù)鋼的耐腐(fǔ)👄蝕性能。不(bú)過在展開(kāi)🎯清潔時，也(ye)🧑🏽🤝🧑🏻是要謹慎(shèn)操作方法(fǎ)，要穿好耐(nai)酸服，帶着(zhe)手套、防護(hù)👨❤️👨口罩，anquan防護(hù)眼罩等anquan防(fang)護方法，預(yù)防接觸後(hòu)産生傷害(hai)。
