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壓鑄件檢驗一(yī)般由供需雙方确(que)定,常規檢查項目(mu)為:
1)壓鑄件的外觀(guān)質量表面光滑不(bú)可以有裂紋、疏松(sōng)✔️、氣泡和📧任意穿透(tòu)性缺陷。
2)化學成分(fen)和壓鑄試樣力學(xue)性能,應符合GB/T15115的規(guī)定。
3)壓鑄件的幾何(hé)形狀和尺寸,應符(fú)合鑄件圖紙,尺寸(cùn)公🏃🏻差按GB/T6414規定。
1)電解抛光
2)聲波(bo)抛光
聲波抛光就(jiù)是利用特别波的(de)振動,使放于聲波(bo)場中的鋅合⚽金産(chǎn)品和模料懸浮液(ye)産生振動,讓磨料(liào)模削産品🈲表面,達(da)到抛光效果。并且(qiě)特别波抛光不會(hui)因為抛光而産生(sheng)産品變形,導緻報(bao)廢。但是聲波🔆抛光(guāng)的設備投資比多(duō),安裝比較麻煩,并(bing)不适合單使用。和(hé)化學抛光、點解抛(pao)光結合使用,能夠(gou)提升産品的能力(li)。
3)機械抛光
機械抛(pāo)光是靠切削去掉(diào)産品表面微觀凸(tū)部,而使😄産品表面(mian)平滑的抛光方法(fǎ)。機械抛光一般常(cháng)用抛光輪☎️、振動研(yán)磨機或🔞其他研磨(mó)設備。抛光輪一般(bān)用💰多層帆布、毛氈(zhān)或皮革疊置而成(chéng),兩側用金屬圓闆(pǎn)🈚夾緊,其輪😄緣塗敷(fu)由微粉磨料和油(you)脂等均勻混合而(er)成的抛光劑。
抛光(guāng)是,手工操作壓鑄(zhù)産品壓向旋轉的(de)抛光輪,使磨料對(duì)工件表面産生滾(gun)壓和微量切削,從(cóng)而光滑💚的表面。當(dang)采用非油脂性的(de)消光抛光劑時,能(neng)夠對光亮表面消(xiao)光🐕以外觀。現在大(da)部分工廠已采用(yòng)振動研磨機代提(tí)抛光㊙️輪給鋅合金(jīn)壓鑄産品抛光,可(ke)以批量抛光,抛光(guāng)出來的産品表面(miàn)光滑度高,節省🌈人(rén)力、物力、财力。
4)化學(xué)抛光
化學抛光是(shi)用化學介質,溶解(jiě)掉壓鑄件表面微(wei)觀凸出部分,從而(er)光滑的産品表面(miàn)。這種方法的主要(yào)🔞優點是不需要🌍複(fú)雜的設備,抛光設(she)備投資少;操作方(fāng)便;可以抛光形狀(zhuang)複雜的工件;并且(qiě)可以批量抛光,提(ti)升抛光速率。使用(yong)化學抛光的鋅合(he)金産品,可光亮的(de)外面,同時以具有(yǒu)良好的性能,并且(qie)易于電鍍、噴塗等(děng)工藝的進行。
磁研磨抛(pāo)光是利用磁性磨(mo)料在磁場的作用(yòng)下,形🏃成磨料刷對(dui)壓鑄件表面進行(hang)磨削加工。磁研磨(mo)抛光加工速率比(bi)較不♈錯,的☂️鋅合金(jin)壓鑄産品質量好(hao),并且工🌏作環境❗不(bu)錯。
壓鑄件工藝品(pǐn)是如何保養的
1)如(rú)須用水洗用蒸餾(liu)水,也可将蒸餾水(shuǐ)加溫,可用中性皂(zao)。不能用氫氧化铵(ǎn)、酸類及白粉、紗布(bù)等。如有大🐉的清洗(xǐ)可由人⁉️員清洗。
2)保(bǎo)管鋁工藝品的房(fáng)間保持幹燥,沒有(yǒu)塵埃和空氣污染(ran)❌,相對濕度好能在(zài)50%以下。
3)已清刷幹淨(jing)的鋁工藝品可用(yòng)原始的方法是塗(tú)一🏃層化🏃♀️學保護劑(ji)或加熱後塗一層(céng)石蠟。現代的方法(fǎ)是塗一層矽密封(fēng),可防止氣體及潮(chao)濕影響。
4)壓鑄件工(gōng)藝品上的灰塵要(yào)用柔毛布、軟毛刷(shuā)、軟毛撣☎️子等。
6)經常觀察鋁工(gong)藝品變化,一旦發(fā)現鋁病症狀發生(shēng),就應及時處理。方(fang)法可用倍半碳酸(suān)鈉(5%碳酸鈉+碳酸🔆氫(qīng)鈉)清洗,直到💋不含(han)氯離⭐子為止。
7)鋁不(bu)能與鋅放在一起(qǐ),保管時切記。
8)為防(fang)止器物受到機械(xiè)性損壞,不要将它(ta)們互相重疊放置(zhi)。各件工藝品好放(fàng)在一個錦盒中。
因(yīn)為金屬鋁及鋁合(he)金具有良好的流(liú)動性和可塑性㊙️,和(hé)鑄造🔴加工機器壓(ya)鑄鑄造、鋁鑄件可(ke)以使各種複雜的(de)形💛狀,也可以高的(de)精度和光潔度,從(cóng)而降低鑄件的機(jī)械加工能力和金(jin)屬鋁或鋁合金鑄(zhu)件的津貼。
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