怎麼消除液壓(ya)泵（柱塞泵葉片(piàn)泵齒輪泵）的困(kùn)油現象？

　　一、什麼(me)是液壓泵困油(yóu)現象？

　　液壓泵的(de)密閉工作容積(ji)在吸滿油之後(hòu)向壓油腔轉移(yi)的過程中，形成(chéng)了一個閉死容(rong)積。如果這個閉(bì)死容積的大小(xiao)發生變化，在閉(bì)死容積由大變(bian)小時，其中的油(you)液受到擠壓，壓(ya)力急劇升高，使(shǐ)軸承受到周期(qi)性的壓力沖擊(ji)，而且導緻油液(ye)發熱；在閉死容(rong)積由小變大時(shí)，又因無油液補(bu)充産生真空，引(yin)起氣蝕和噪聲(sheng)。這種因閉死容(rong)積大小發生變(bian)化導緻壓力沖(chòng)擊和氣蝕的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。

　　困油現象将(jiang)嚴重影響泵的(de)使用壽命。原則(ze)上液壓泵都會(huì)産生困油現象(xiàng)。

　　二、液壓泵困油(yóu)現象的危害

　　液(yè)壓泵的困油現(xiàn)象有很大危害(hai)。由于油液的壓(yā)縮性很小，而且(qiě)困油區又是一(yī)個密封容積，所(suo)以被困油液受(shòu)到擠壓後，就從(cong)零件配合表面(miàn)的縫隙中強行(hang)擠出，使齒輪和(hé)軸承受到很大(dà)的附加載荷，同(tóng)時産生功率損(sun)失，還會使油溫(wēn)升高。當困油區(qu)容積變大時，困(kùn)油區形成局部(bu)真空，液壓油中(zhōng)的氣體被析出(chu)，以及油液氣化(hua)産生氣泡，進入(rù)液壓系統，引起(qǐ)振動和噪聲。此(ci)外，還使泵的流(liu)量減少，造成瞬(shun)時流量的波動(dong)性zeng加。

　　三、怎麼消(xiāo)除液壓齒輪油(you)泵的困油現象(xiàng)

　　外齧合齒輪泵(bèng)在齧合過程中(zhōng)，為了使齒輪運(yùn)轉平穩且連續(xu)不斷吸、壓油，齒(chi)輪的重合度ε必(bi)須大于1，即在前(qián)一對輪齒脫開(kai)齧合之前，後一(yī)對輪齒已進入(rù)齧合。在兩對輪(lún)齒同時齧合時(shí)，它們之間就形(xíng)成了閉死容積(jī)。此閉死容積随(suí)着齒輪的旋轉(zhuǎn)，先由大變小，後(hou)由小變大。因此(cǐ)齒輪泵存在困(kùn)油現象。

　　為消除(chu)困油現象，常在(zai)泵的前後蓋闆(pǎn)或浮動軸套（浮(fú)動側闆）上開卸(xiè)荷槽，使閉死容(róng)積限制為zui小，容(róng)積由大變小時(shí)與壓油腔相通(tōng)，容積由小變大(dà)時與吸油腔相(xiang)通。

　　四、液壓葉片(piàn)泵困油現象怎(zen)麼消除？

　　在作用(yong)葉片泵中，因為(wei)定子圓弧部分(fèn)的夾角>配油窗(chuang)口的間隔夾角(jiǎo)>兩葉片的夾角(jiao)，所以在吸、壓油(you)配流窗口之間(jian)雖存在閉死容(rong)積，但容積大小(xiǎo)不變化，所以不(bu)會出現困油現(xian)象。但由于定子(zǐ)上的圓弧曲線(xiàn)及其中心角都(dōu)不能做得很準(zhǔn)确，因此仍可能(néng)出現輕微的困(kun)油現象。為克服(fú)困油現象的危(wei)害，常将配油盤(pan)的壓油窗口前(qian)端開一個三角(jiao)形截面的三角(jiao)槽，同時用以減(jiǎn)少油腔中的壓(yā)力突變，降低輸(shū)出壓力的脈動(dong)和噪聲。此槽稱(chēng)為減振槽。

　　五、液(ye)壓柱塞泵怎麼(me)消除困油現象(xiang)？

　　在軸向柱塞泵(beng)中，因吸、壓油配(pei)流窗口的間距(jù)≥缸體柱塞孔底(dǐ)部窗口長度，在(zai)離開吸（壓）油窗(chuang)口到達壓（吸）油(yóu)窗口之前，柱塞(sāi)底部的密閉工(gong)作容積大小會(huì)發生變化，所以(yi)軸向柱塞泵存(cun)在困油現象。人(rén)們往往利用這(zhè)一點，使柱塞底(dǐ)部容積實現預(yu)壓縮（預膨脹），待(dai)壓力升高（降低(dī)）接近或達到壓(ya)油腔（吸油腔）壓(ya)力時再與壓油(you)腔（吸油腔）連通(tōng)，這樣一來減緩(huan)了壓力突變，減(jiǎn)小了振動、降低(dī)了噪聲。

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