鑄鋼件(jiàn)的熱裂麻豆影视🚩国产TV在线观看㊙️有兩(liǎng)個特點
裂紋産(chǎn)生于固相線(xiàn)附近,由于在(zài)高溫下形成(cheng),易被氧化,外(wài)露的裂口處(chu)都呈嚴重的(de)氧化樣,近于(yu)黑色(常用📧來(lai)區分熱裂與(yu)冷裂的主要(yào)依據)。
裂紋基本(běn)上沿晶粒的(de)邊界産生并(bing)擴展,形狀不(bú)規則🌍而且多(duō)有分叉。
“強(qiang)度說”認為:合(hé)金在固相線(xian)溫度附近的(de)塑性ji低呈脆(cui)🤩性。合金❤️保持(chi)脆性的溫度(du)範圍為脆性(xing)區,熱裂産⛷️生(shēng)于♌脆性區内(nei)🥵。合金的脆性(xing)區越寬則保(bao)持脆性的時(shí)間越長,也越(yuè)容易産生熱(re)裂。
“裂紋(wén)形成功說”認(rèn)為:裂紋的産(chan)生需要一定(dìng)的能量。鑄🌏件(jiàn)凝🐇固過程中(zhong),由于合金中(zhong)溶質的再分(fèn)配而造成晶(jing)界偏析,低熔(róng)點的液相富(fu)集于晶界處(chù)。固液相交彙(huì)部位存在液(yè)相時,裂紋形(xíng)成功顯🙇♀️著降(jiang)低。而且裂紋(wen)形成☎️功與液(ye)相與固相晶(jīng)🔞粒間的界面(miàn)張力有❌關,界(jie)面張力越小(xiao),裂紋形成功(gong)越低,也越容(rong)易産生熱裂(liè)。
“液膜說(shuō)”認為:鑄件凝(níng)固到固相線(xian)附近時,晶界(jiè)處仍殘留少(shao)量液🏃🏻相,液體(tǐ)在固體晶粒(li)表面産生一(yī)層液膜。随着(zhe)溫🏃♂️度的降低(dī),液膜不斷減(jian)薄,鑄件完全(quan)凝固時,液膜(mó)便消失。當鑄(zhù)件冷卻到🌈固(gu)相線附近時(shí),如果收縮受(shòu)阻,晶粒與晶(jīng)粒間的液膜(mo)就受到拉應(yīng)力的作用,應(ying)力足夠大時(shí),液膜斷裂,産(chǎn)生熱裂。
防(fang)止鑄鋼件産(chan)生熱裂的措(cuò)施
1.結構方(fāng)面:避免十字(zi)交叉、直角、銳(rui)角等結構;盡(jin)量使壁厚均(jun1)勻;厚度差距(ju)較大時,應使(shi)截面平滑過(guo)渡,避免壁⛹🏻♀️厚(hou)急劇變化。
2.工藝方面:設(shè)置拉筋;澆冒(mao)口設計時,避(bì)免熱量過于(yú)💚集中;設置☎️冷(leng)鐵保溫冒口(kou)等工藝設施(shi);保證冒口補(bǔ)縮通道暢通(tong)。
3.熔煉方面(miàn):使用純淨爐(lu)料,減少有害(hai)元素及雜物(wù)進入爐内⭐;規(guī)範熔煉操作(zuò),尤其氧化期(qī)及脫氧操作(zuò),保證鋼水純(chun)淨;嚴✍️格控制(zhì)終脫氧鋁的(de)加入,保持鋼(gang)的晶粒細小(xiǎo)。

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