1、化學(xué)腐蝕：表面污染(rǎn)：附着在精密鑄(zhu)造件表面的油(you)🏃🏻♂️，灰塵，酸，堿，鹽等(deng)在一定條件下(xia)被轉化為腐蝕(shi)性介質，并與不(bu)鏽鋼部件中的(de)某些成分發生(sheng)化學反應。表面(mian)刮💛擦：各種刮擦(cā)都⁉️會損壞鈍化(hua)膜，從而降低不(bu)鏽鋼的耐腐蝕(shi)性，并易于與化(huà)學介質發生反(fǎn)應，從而導緻化(hua)學☎️腐蝕和生鏽(xiu)。
2、清潔：酸洗和鈍(dùn)化後，如果清潔(jie)不幹淨，則殘留(liú)的液體将✔️殘留(liú)，不鏽鋼将被直(zhi)接腐蝕。例如在(zai)酸洗過程中，酸(suān)性液體進📱入鑄(zhu)☂️件的縮孔，然後(hou)與空氣反應，在(zai)🤩鑄件表面産生(sheng)黃斑。切割：易生(shēng)鏽的材料，例如(ru)切割渣，飛濺物(wù)和腐蝕性介質(zhi)的粘附會形成(cheng)原電池，并産生(shēng)電化學腐蝕。
3、碳(tàn)鋼污染：由于與(yǔ)碳鋼零件接觸(chù)而引起的劃痕(hén)和腐蝕性介質(zhì)會形成原電池(chí)并引起電化學(xué)腐蝕。例如在鑄(zhù)件的砂清理過(guo)程中，使用的碳(tàn)鋼噴丸具有有(you)機粘🌈附到不鏽(xiu)鋼表🐆面的機會(hui)，從而⁉️導緻鑄件(jiàn)表面出現鏽斑(ban)。焙燒：火焰加熱(rè)區的成分和金(jīn)屬結構變化不(bu)均勻，并與腐蝕(shí)性介質形成原(yuan)㊙️電池，産生電化(huà)學腐蝕。
4、焊接：焊(hàn)接區域的物理(lǐ)缺陷（咬邊，氣孔(kong)，裂縫，缺乏熔合(he)，不☎️完全熔透等(děng)）和化學缺陷（大(dà)晶粒，晶界處的(de)鉻耗竭，偏析等(děng)）和腐蝕性介質(zhì)形成原電池并(bìng)産生電化學腐(fǔ)蝕。材料👅：不鏽鋼(gang)材料的化學缺(que)陷和表面物理(li)缺陷（松散，起泡(pao)，裂縫等）與腐蝕(shí)介質一👈起形成(chéng)原電池，從而引(yǐn)起電化學腐蝕(shi)。
5、鈍化：酸洗鈍化(hua)不良會導緻不(bu)鏽鋼表面的鈍(dùn)化膜☂️不均勻或(huo)很薄，容易發生(shēng)電化學腐蝕。清(qīng)洗：殘留的酸洗(xǐ)✍️鈍化殘留物和(hé)不鏽鋼的化學(xué)腐蝕産物，以及(jí)不鏽鋼零件的(de)電化學腐蝕産(chǎn)物。簡而言之，由(yóu)于其特殊的金(jin)屬結構和表面(miàn)氧化膜，不鏽鋼(gang)通常難以⛷️與被(bèi)腐蝕的介質發(fa)生化❤️學反應，但(dan)是在任何條件(jian)下都不會被腐(fǔ)蝕。
不鏽鋼零件(jiàn)的腐蝕機理主(zhǔ)要是電化學腐(fu)蝕。在存在❗腐蝕(shí)性🐪介質和誘發(fā)因素，例如劃痕(hen)，飛濺，切割渣等(deng)的情況下，不鏽(xiu)鋼會因與腐蝕(shi)性介質的緩慢(man)化學和電化學(xué)反應而受到腐(fǔ)蝕，即使在某些(xie)條件下，腐蝕速(su)率也相當快🌈，導(dao)緻腐蝕現象，尤(yóu)其是點蝕和🏃🏻♂️縫(feng)隙腐蝕。
因此在(zài)不鏽鋼産品的(de)加工過程中應(ying)采取所有有效(xiao)💋措施，以盡🤞可能(néng)避免生鏽和引(yin)起鏽蝕。實際上(shang)許多生㊙️鏽的介(jie)質和誘因對🔴産(chǎn)品的外觀質量(liàng)也有嚴重的不(bú)利影響，應該并(bing)且必須克服它(tā)們。
