精密(mi)模鍛對坯料(liao)有較高的要(yào)求，要求坯料(liao)質量公🔆差小(xiǎo)🐪，斷面塌🐕角小(xiao)，端面平整且(qiě)與坯料軸線(xiàn)垂直，坯料表(biǎo)面不應有麻(ma)點、裂紋👣、凹坑(keng)、較大的刮傷(shang)或碰傷。精密(mi)鑄造廠家介(jiè)紹鍛🔴前必須(xu)經過表面清(qīng)理，并要quchu表面(mian)的油污、夾渣(zha)、碰傷、凹陷等(děng)。鋁合金精密(mi)模鍛多采用(yòng)鋸切和🙇🏻車切(qiē)下料，其中帶(dài)鋸鋸切下料(liào)geng為常用。
為了(le)達到geng高的準(zhun)确尺寸，可在(zài)精壓機上進(jin)行冷精壓，其(qí)準确度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度(du)值可達Ra0.80以下(xia)。鍛件生産的(de)幾道工序間(jiān)必須進行檢(jiǎn)驗、清理，zhiyou将坯(pi)料表面缺陷(xian)打磨或抛光(guāng)幹淨，才能進(jin)行下一‼️道精(jing)密模鍛工序(xu)。
潤滑可使變(bian)形均勻，zeng加金(jin)屬的流動性(xìng)。但是過薄或(huò)過👨❤️👨厚的潤💃滑(huá)都會帶來不(bu)良的後果，潤(rùn)滑一定要适(shi)度。為了提高(gao)鍛件的尺寸(cùn)精度和降低(dī)表面粗糙度(du)，應采用無氧(yǎng)化和少氧化(hua)加熱，盡量減(jiǎn)少坯料表面(mian)💞形成的氧化(hua)皮。
為了減少(shao)氧化，提高鍛(duan)件的質量，精(jing)鍛的加熱溫(wen)度較低⭐，對⛹🏻♀️于(yu)碳素鋼，鍛造(zao)溫度在900~950℃之間(jian)，稱為溫模鍛(duan)。精🚶密模鍛的(de)‼️鍛件精度在(zai)很大程度上(shàng)取決于鍛模(mo)的加工精度(dù)。因此精鍛模(mó)膛的精度必(bi)須很高。一般(ban)要比鍛件精(jīng)度高兩級。精(jīng)鍛模一定要(yao)有導柱導套(tao)結🤩構，保證合(hé)模準确。
為排(pái)除模膛中的(de)氣體，減少金(jin)屬流動阻力(lì)，使金屬geng好㊙️地(dì)充滿模膛，在(zai)凹模上應開(kai)有排氣小孔(kǒng)。模鍛時要很(hen)好地進行潤(rùn)滑和冷卻鍛(duan)模。精密模鍛(duàn)一般都📧在剛(gāng)度大、精度🌈高(gao)的模鍛設備(bèi)上進行，如曲(qu)柄壓力機、摩(mo)擦壓力機或(huo)高速錘等。
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