(1)壓制和熔(rong)模的表面質量(liàng)。熔模表面粗糙(cao)度是影響鑄🧑🏽🤝🧑🏻件(jiàn)表面👣粗㊙️糙度的(de)zui重要環節。它還(hái)與模具的表面(mian)質量、熔模約束(shù)方法和約束工(gong)藝參數有關。
(2)不(bú)鏽鋼表面質量(liàng)。不鏽鋼以柱狀(zhuang)晶體結構網為(wéi)骨架🌂，中心🔞填充(chōng)㊙️耐火材料、添加(jiā)劑和水，經單調(diao)焙燒後表面有(yǒu)大🔴小不一的氣(qì)孔。液态金屬滲(shen)入不鏽鋼表面(mian)的孔🔱隙是造成(chéng)零件🏃🏻♂️表面粗♍糙(cāo)的主要原因。液(yè)态金屬的進入(ru)深度：與晶體直(zhí)徑、表面孔隙的(de)均勻直🏃♂️徑、液态(tai)合金表面的曲(qǔ)率半徑等有關(guan)。
因此，為了獲得(de)表面光亮的不(bu)鏽鋼鑄件，必須(xū)減小晶體🌏和填(tián)🤩料顆粒的直徑(jìng)和表面氣孔的(de)直徑；或者選擇(ze)能在表面🔱富集(ji)的zeng稠劑來填充(chōng)較大的孔隙，以(yǐ)減少液态金屬(shu)的進入深度。
(3)澆(jiao)注工藝的影響(xiǎng)。不鏽鋼的溫度(dù)、金屬液的澆注(zhu)溫度、壓頭、澆注(zhù)真空度等工藝(yi)參數對鑄件的(de)表面粗糙度有(you)影響，尤🥵其是模(mó)具💘溫度和澆注(zhù)溫度。
(4)合金的影響。導(dǎo)熱系數小。使用(yòng)不鏽鋼後，将液(ye)态金💛屬倒🌍入✨模(mo)具中，慢慢冷卻(que)。鑄件的晶粒粗(cu)大。晶粒間的凹(āo)槽會使鑄件表(biao)面變得粗糙，晶(jīng)界處凹槽的深(shen)度甚至會達到(dao)7μm。因此，合金應進(jìn)行改性🔞，锆石等(děng)導熱性好的填(tián)🐕料應選用♻️可提(ti)高不鏽鋼鑄件(jian)🈲的冷卻速度，使(shi)鑄件表層晶粒(lì)geng細，降低鑄件表(biǎo)面粗糙度。
