
1、結(jié)構設計盡量采(cai)用對稱結構,零(líng)件輪廓盡量采(cai)用直線🤩輪廓(用(yong)🌂于鑄造),以利于(yu)結構受力均勻(yún),變形均勻。
2、零件鑄造壁厚(hou)應盡量均勻,過(guo)渡應平滑,不能(neng)有太大的突兀(wū)。一些包邊或轉(zhuan)角應盡量用較(jiao)大的弧度🆚過渡(du),以避免鑄造應(yīng)力和加工應力(lì)。
3、加強筋的(de)布置要均勻有(you)序,無論是矩形(xíng)還是環形,既💃不(bú)能太密🙇♀️(結構上(shang)導緻無法澆注(zhu)),也不能太疏(結(jie)構剛度不✨夠),要(yào)充分考慮零件(jian)鑄造的受力特(tè)性,加🈚筋闆加筋(jin)的地🔆方,以及應(yīng)盡量留空的地(di)方。

5.盡量減少加(jia)工面,一些不重(zhong)要的面或者不(bú)需要的👈面,不要(yao)放置加工符号(hao),因為放置加工(gong)符号意味着這(zhe)個面會預留加(jia)工餘量,無論是(shi)在鑄造成本還(hai)是🐉加工成本上(shàng)都是 都不劃算(suan)。當🌍然,如果是必(bì)須保證的曲面(mian),也需要放置加(jiā)工符号⭕。如果沒(méi)有加工符号🈲,則(ze)零件鑄造可能(neng)沒有加工餘量(liang),因此加工符号(hào)的🈚放置需要謹(jǐn)慎、嚴謹。
6、零(ling)件鑄造過程中(zhong)充分考慮分型(xing)面的設置和離(lí)心放置,不要🌈有(you)封閉的型腔,因(yin)為這樣會導緻(zhì)無法清理廢❤️砂(sha)等。
7、零件鑄(zhu)造成形(quchu鑄件内(nei)應力)時效處理(li)後的熱處理要(yào)求,應作為🤩剛性(xìng)要求寫入圖紙(zhi)技術要求,并在(zai)與鑄造廠簽🏃訂(dìng)的合同中體現(xian) 确保鑄件材質(zhì)均勻穩定。
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