
1、粉液(yè)比的确定。粉(fěn)液比也是影(ying)響鑄件表面(miàn)質量的😘重要(yào)因素之一,比(bi)例過大則會(hui)因塗料的流(liu)動性差,導緻(zhì)塗挂不均勻(yún)而♻️産生分層(ceng)和塗料堆積(ji);而太小🐕則會(hui)産生鑄件💋表(biao)面的黃瓜刺(cì)。其配比原則(ze)是在保💚證塗(tú)料流動性的(de)前提下盡量(liàng)提高粉液比(bǐ)。
2、硬化液的濃(nóng)度、溫度與硬(yìng)化時間。精密(mì)鑄造廠家介(jiè)⛱️紹一般情況(kuàng)下,氯化氨質(zhi)量分數在25%以(yi)上的硬化劑(jì)🔴才會有較好(hǎo)的硬化效果(guo);如果氯化铵(an)含量低,靠延(yán)長時間是不(bú)能🔞改善硬化(huà)效果的。
4、脫蠟工(gōng)藝。在脫蠟熱(re)水中補充适(shi)當的硬化劑(jì),由于硬化劑(jì)‼️的吸🌏熱作用(yong)和反應,會進(jin)一步使得表(biǎo)面層所滞留(liú)的反應産物(wù)NaCl溶于✌️脫蠟水(shui)中而大部分(fen)quchu,此時,型殼表(biao)面形成💛的是(shi)一層低鈉矽(xi)膠層,有利于(yu)防止“桔皮”缺(quē)陷的産生。
5、環(huan)境溫度。環境(jìng)溫度偏低會(hui)導緻塗料流(liú)動性差,造🚶成(cheng)塗挂不🏃♀️均勻(yun)而形成桔皮(pí)及其他制殼(ke)缺陷,制殼工(gong)序🈲的環🤞境溫(wen)度應控制在(zài)15℃以上。

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