造(zao)成精密鑄久久伊人五月丁香🚩狠狠色🌈造(zao)的尺寸缺陷(xian)的因素

　　1、鑄(zhu)件結構的影(ying)響。鑄件壁厚(hòu)，收縮率大，鑄(zhu)件壁薄，收縮(suō)✌️率小；自由收(shou)縮率大，阻礙(ài)收縮率小。精(jīng)密鑄造廠家(jiā)介紹有可能(neng)🏃‍♀️是鑄件材質(zhi)的影響。材料(liào)中含碳量越(yuè)高，線收縮率(lü)越小，含碳量(liàng)越低，線收縮(suo)率越大；常🐉見(jian)材質的🐇鑄造(zào)收縮率是鑄(zhù)造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為(wéi)型腔尺寸🔅，LJ為(wéi)鑄件尺寸，K是(shì)受蠟模K1、鑄件(jian)結構K2、合金🌈種(zhong)類K3、澆注溫度(dù)K4這幾個因素(su)的影響。

　　2、制模(mo)對鑄件線收(shou)縮率的影響(xiang)。射蠟溫度、射(shè)蠟壓力、保壓(ya)時間對熔模(mo)尺寸的影響(xiǎng)以射蠟溫度(dù)Z明顯，其次為(wei)射蠟壓力，保(bǎo)壓時間在保(bǎo)證熔模成型(xing)後對熔模Z終(zhōng)尺寸的影🚶響(xiang)很小；蠟料的(de)💁線收縮率約(yuē)為0.9-1.1%；熔模存放(fang)時，将進一步(bu)産生收縮，其(qí)‼️收縮值約為(wei)總收縮🤞量的(de)10%，但當存放12小(xiǎo)時後，熔模尺(chǐ)寸基本🤟穩定(dìng)；蠟模徑向收(shōu)縮率僅為長(zhǎng)度方向收縮(suō)率的30-40%，射蠟溫(wen)度對自由收(shou)縮率的影響(xiǎng)遠遠大于對(dui)受阻收縮率(lǜ)的影響。

　　3、制殼(ké)材料的影響(xiǎng)，采用锆英砂(sha)、锆英粉、上店(diàn)砂、上店粉，因(yīn)其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此(ci)是可以忽略(luè)不計；型殼焙(bèi)燒的影響，由(yóu)于型殼的膨(péng)脹系數小，當(dāng)型殼溫✔️度為(wei)1150℃時，僅為0.053%，因此(ci)也是可以忽(hū)🛀略不計㊙️；澆鑄(zhù)溫度的💋影響(xiang)，澆注溫度越(yue)高，收縮率越(yuè)大，澆注溫度(du)低，收縮率越(yue)小，因此澆注(zhu)溫度應适當(dang)。