導緻精密鑄(zhù)件規格精最美情侣高清免费🔞观看视频🌈密度不(bú)足的原因

　　1、精密鑄件(jiàn)構造的影響：鑄件(jian)壁厚，收縮率大，鑄(zhù)件壁薄，收縮率小(xiao)📧；自由收縮率大，阻(zǔ)礙收縮率小；制殼(ke)材質的影響：精密(mi)鑄造廠家采用锆(gao)英砂、锆英粉、上店(dian)砂、上店粉，因其膨(péng)脹系數小，僅為4.610-6/℃，因(yin)而可以忽略不計(ji)。

　　2、精密鑄件材質的(de)影響：材質中含碳(tan)量越高，線收縮率(lü)越小，含碳量越低(dī)，線收縮率越大；常(cháng)見材質的鑄🙇‍♀️造收(shou)縮率：鑄造收縮率(lü)K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型腔規格，LJ為鑄(zhù)件規格。K受以下原(yuan)😄因的影響：蠟模K1、鑄(zhu)件構造K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。

　　3、模具制(zhì)作對精密鑄件線(xian)收縮率的影響：射(she)蠟溫度㊙️、射💁蠟壓力(lì)、保壓時間對熔模(mó)規格的影響以射(shè)蠟溫度Z顯‼️著，此外(wài)為射蠟壓力，保壓(ya)時間在保證熔模(mo)成型後對⭐熔模Z終(zhong)🔞規格的影響不大(dà)；蠟料的線收縮率(lǜ)約為0.9-1.1%；熔模⁉️存放時(shí)，将進一步産生收(shōu)縮，其🏃🏻‍♂️收縮值約為(wei)總收縮量的10%，但當(dang)存放12小時後，熔模(mó)規格總體平穩；蠟(la)模徑向收縮率僅(jin)為長度方向收縮(suo)率的30-40%，射蠟💚溫度對(dui)自由收縮率的影(ying)響，遠遠超過對受(shòu)阻收縮🧡率的影響(xiǎng)。

　　4、型殼焙燒的影響(xiǎng)：由于型殼的膨脹(zhàng)系數小，當型殼溫(wēn)度為🥰1150℃時，僅為0.053%，因而(er)也可以忽略不計(ji)；澆鑄溫度的影響(xiǎng)：澆注溫度越高，收(shōu)縮率越大，澆注溫(wen)度低，收縮率越小(xiao)，因而澆注溫度♈應(ying)适當。