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随(sui)着工業(ye)和發展(zhǎn)速度的(de)不斷加(jiā)快,機械(xie)化生産(chan)方式在(zài)🙇🏻部分生(shēng)産已經(jing)逐漸取(qǔ)代了手(shǒu)工制作(zuò),特别是(shì)制造👌行(hang)業💘。由于(yu)部分較(jiào)為✂️重要(yào)的零件(jian)的使用(yòng)環境比(bǐ)較,如在(zai)高溫、高(gāo)壓等環(huán)境下使(shi)用,要想(xiǎng)零件使(shi)用的穩(wěn)固性,零(líng)件的質(zhi)量要達(dá)到相關(guan)标準,這(zhè)就對機(ji)械加工(gong)質量提(ti)出了高(gāo)層次的(de)要求。機(ji)❄️械加工(gōng)質量主(zhu)要由兩(liǎng)部分構(gòu)成,即加(jia)工精度(du)與加工(gōng)表面質(zhì)量。zhiyou對機(ji)械加工(gōng)中兩🈲個(gè)重要環(huán)節進行(hang)嚴格控(kong)制,機械(xie)加工的(de)質量才(cái)能好地(di)控制,機(jī)械産品(pǐn)🌈的質量(liang)也才💯能(neng)達到使(shi)用标準(zhun)。
1.機械加(jiā)工質量(liàng)的内涵(han)
機械加(jiā)工質量(liàng)主要包(bāo)括兩個(ge)方面:加(jia)工精度(dù)、加工表(biao)面質量(liàng),而這兩(liǎng)個方面(mian)又分别(bié)會受到(dào)幾何方(fang)面與材(cái)料方面(miàn)的質量(liang)影響。
1.1幾(ji)何方面(miàn)的質量(liang)在機械(xiè)加工過(guo)程中,幾(ji)何方面(miàn)的🚶質量(liàng)會對機(jī)械加工(gōng)的精度(du)造成影(yǐng)響。幾何(he)方面的(de)‼️質量是(shì)指機械(xiè)産品在(zai)加🌈工過(guo)程中産(chǎn)品表面(miàn)和界面(miàn)之間的(de)幾何形(xíng)狀誤🙇♀️差(cha)。其主要(yào)包括兩(liǎng)個方面(mian):宏⛷️觀幾(ji)何形狀(zhuàng)誤差、微(wēi)觀幾何(hé)形狀誤(wu)差。其中(zhong),宏觀幾(jǐ)🧡何形狀(zhuàng)誤差包(bāo)括圓度(du)誤差等(deng),一般情(qing)況下宏(hóng)觀幾👣何(hé)形狀誤(wù)差波高(gāo)和波長(zhang)之間的(de)比值會(huì)高于1000。而(ér)微👣觀幾(jǐ)何形狀(zhuang)誤差則(ze)包括表(biao)面粗糙(cāo)度等,一(yi)般情況(kuàng)下微觀(guān)幾何形(xing)狀誤🧑🏽🤝🧑🏻差(cha)波高和(hé)波長之(zhi)間的比(bi)值都低(di)于50。
2.機械(xiè)加工質(zhi)量的影(yǐng)響因素(sù)
在機械(xie)加工過(guo)程中,機(jī)械加工(gōng)質量問(wen)題主要(yao)包括切(qiē)削㊙️加工(gōng)表面粗(cu)糙度、磨(mo)削加工(gong)表面粗(cū)糙度。一(yī)般影響(xiǎng)機械加(jiā)工質量(liàng)的因素(su)可以分(fèn)為兩個(ge)方面,即(ji)🔴幾何因(yin)素和物(wù)♌理學因(yin)素。
在(zài)對塑性(xìng)材料進(jìn)行加工(gong)的時候(hou),切削速(sù)度會對(duì)機械加(jia)工表面(mian)粗糙度(dù)造成很(hěn)大的影(ying)響。當切(qie)削速度(du)👨❤️👨達到标(biao)準的時(shí)候,材料(liao)的金屬(shu)塑性發(fā)生變形(xíng)的幾率(lǜ)就越💋低(di),而切削(xue)加工表(biǎo)面粗糙(cao)度也會(hui)越小。
在(zai)控制切(qie)削用量(liàng)的時候(hòu),減少進(jin)給量可(kě)以在程(chéng)度上降(jiàng)低切削(xue)🔴加工表(biao)面粗糙(cāo)度。但是(shì),如果進(jin)給量過(guò)小,切削(xuē)加工表(biǎo)面粗糙(cao)度反而(er)會越大(da);zhiyou合理的(de)控制進(jin)給量,才(cái)能好🍓地(dì)降低切(qiē)削加工(gōng)表面粗(cū)糙度。
2.2磨(mo)削加工(gong)表面粗(cū)糙度在(zài)機械加(jia)工過程(cheng)中,磨削(xue)表👣面的(de)産生是(shi)🛀因砂輪(lún)上的磨(mó)粒所劃(hua)出的刻(kè)痕。一般(ban)情況下(xià),如果劃(huà)過工件(jiàn)單位面(miàn)積的砂(sha)粒越多(duo),則代表(biao)工件上(shàng)的刻🌐痕(hén)就越多(duo),而工件(jiàn)上刻痕(hén)的等高(gao)性影響(xiǎng)着磨削(xuē)加工表(biǎo)面粗糙(cāo)度✉️。若是(shi)工件上(shàng)刻痕的(de)等高性(xing)好,則磨(mo)削加工(gong)表🌈面粗(cu)糙度就(jiù)越低。另(ling)外,影響(xiang)磨削加(jia)工表面(mian)粗糙度(dù)的物理(lǐ)學因素(sù)有磨削(xue)用㊙️量等(děng)。在機械(xiè)加工中(zhong),砂輪轉(zhuǎn)速會對(duì)磨削加(jia)工表面(miàn)粗糙度(du)造成影(ying)響,而工(gong)件轉速(su)對磨削(xue)加工表(biǎo)面粗糙(cao)度造成(chéng)的影響(xiang)則與♋砂(shā)輪轉🐆速(su)相反。砂(shā)輪轉速(su)變🙇🏻快代(dài)表着單(dan)位時間(jiān)内工💁件(jian)單位面(miàn)積上通(tong)過的磨(mó)粒數量(liang)會變🍓多(duo),磨削加(jia)工表♻️面(miàn)粗糙度(dù)則會變(bian)小。與砂(sha)輪轉速(sù)相比,如(ru)果工件(jiàn)轉速⛱️變(bian)快則表(biǎo)示單位(wèi)時❄️間内(nèi)經過工(gong)件加工(gong)表面的(de)磨粒🏃數(shu)量會變(bian)少,而磨(mo)削加工(gōng)表面粗(cu)糙度🔞就(jiù)會zeng大。此(cǐ)外,在砂(shā)輪縱向(xiang)進給🈲量(liàng)比砂輪(lún)寬度小(xiao)的情況(kuang)下,工件(jiàn)表面會(huì)被反複(fú)切削,工(gōng)件被磨(mó)削的粗(cu)疏也會(huì)zeng加,而工(gōng)件的🥰磨(mo)削加工(gong)表面粗(cu)糙度✏️也(yě)會随之(zhi)變小。
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